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塑料挤出机成型原理
塑料挤出机是将塑料物料通过加热、混合和挤压等方式，使其呈现出连续的、一定形状的型材的一种设备，其工作原理是，将塑料颗粒或粉末通过输送系统送入挤出机的进料口，经过加热装置加热软化，然后在螺杆旋转的推动下，进行混合、塑化、压缩和熔融，最后通过模具的口型挤出，形成所需的形状。
塑料挤出机与塑料注射成型机的异同
1、塑料挤出机与塑料注射成型机的主要区别在于它们的成型方式和用途，挤出机主要用于生产各种形状的连续型材，如管材、板材、薄膜等，而注射成型机则主要用于生产具有复杂形状的塑料制品，如容器、零部件等。
2、在加工原理上，塑料挤出机主要依赖螺杆的旋转推动塑料物料通过模具进行成型，而塑料注射成型机则是通过注射装置将熔融的塑料物料注入模具中，经过冷却和固化后得到制品。
3、在使用范围上，挤出机主要适用于热塑性塑料的加工，而注射成型机则既可以用于热塑性塑料，也可以用于热固性塑料的加工。
塑料挤出机和塑料注射成型机在成型原理、用途和使用范围等方面存在明显的差异，具体选择哪种设备取决于所需生产的塑料制品的形状和特性。